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混凝土坍落度损失较大的原因及解决办法

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在正常情况下,预拌厂应事先做减水剂与水泥的适应性试验,以选择适应性较好的减水剂,并根据混凝土运距、气温等情况调整混凝土初始坍落度,以保证到达现场的混凝土满足要求。即使如此,有时也会发生坍落度损失较大的情形,其原因多是原材料质量发生变化、材料称量不准,或混凝土初始坍落度不合要求。在水泥改变时,即使是同一生产厂的同一品种水泥,有时与减水剂的适应性也是不同的。此外,由于计划不周、浇筑不顺利 气温很高时,搅拌车等待时间过长也会造成坍落度损失过大。因此,预拌厂必须在搅拌站测定初始坍落度,并在施工现场测定经时坍落度,当材料有变化,或怀疑坍落度失控时应及时测定。为保证质量,与施工现场联系,使供货与浇筑紧密配合。搅拌车还可携带少量减水剂(水泥用量的0.5%)在超过规定的运输时间后加入,以恢复混凝土要求的坍落度。 

为掌握坍落度损失的规律,预拌厂应做以下试验:

1.对经常使用的水泥分别做各种常用减水剂适应性试验,以便在更换水泥或减水剂时,能预测期适应性,并准确地确定初始坍落度;  

2.做气温对坍落度损失的影响试验,当气温升高时据以调整初始坍落度;  

3.对到达现场的混凝土及时做坍落度试验,掌握在不同运距的情况下坍落度损失数据。

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